目前應(yīng)用的臥式振動流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運(yùn)動。

該機(jī)由振動電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;

2、振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié);

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔;

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锖线m。

9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

10、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

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