是什么因素在制約著二手板框壓濾機(jī)的工作效率
發(fā)布時(shí)間： 2017-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)： 1076次
二手板框壓濾機(jī)是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺(tái)機(jī)架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺(tái)壓濾機(jī)由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。
為了使二手板框壓濾機(jī)在有限的時(shí)間內(nèi)，使其過濾分離的體積達(dá)到zui大，將板框壓濾機(jī)的過濾效率zui大化，這也使得使用板框壓濾機(jī)的客戶的利益zui大化。在設(shè)計(jì)板框壓濾機(jī)時(shí)，我們廠家設(shè)計(jì)師需要考慮的問題，也是用戶思考的問題。板框壓濾機(jī)在使用過程中，很多因素也會(huì)影響壓濾機(jī)的過濾效率。
影響二手板框壓濾機(jī)的過濾效率的原因就是濾布的有效過濾面積。板框壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)或使用中，有效過濾面積zui大化，實(shí)際使用中，很多原因會(huì)影響板框壓濾機(jī)的濾布的有效過濾面積。濾布放置不平整，有褶皺；濾布因長(zhǎng)時(shí)間不清洗，導(dǎo)致濾布上很多孔洞被阻塞；濾餅堆積過多，影響了被過濾液與濾布的接觸等，這些都是會(huì)影響板框壓濾機(jī)濾布的有效過濾面積。板框壓濾機(jī)的過濾效率的原因就是壓濾機(jī)自身提供的壓力減少。板框壓濾機(jī)的被過濾液要通過濾布，所提供壓力就為過濾液的流動(dòng)提供動(dòng)能，也就形成了濾布?jí)毫Σ?，在一點(diǎn)的范圍了壓力越大，過濾物的流動(dòng)數(shù)度也就越快，也是壓濾機(jī)的過濾效率也越高。
二手板框壓濾機(jī)過濾效率的原因就是過濾物各種形式的變化。過濾同樣的物質(zhì)，在不同時(shí)間，不同季度，溫度不一樣，自然過濾效率會(huì)不一樣。除了溫度之外，還有如：稠密度、固體顆粒外形等。這種也可以改裝成傳統(tǒng)型壓濾機(jī)的過濾器將過濾和干燥組合在一個(gè)單元中，從而大大減少丁過濾工序的時(shí)間和投資成本。此外，懸濁液或?yàn)V出液通道的清洗也可以組合在過濾工序的下游一側(cè)，對(duì)于傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)這也是做不到的。這種過濾系統(tǒng)由夾在金屬板框之間的膜式過濾板疊加而成。熱水在板框間進(jìn)行循環(huán)，加熱金屬板框并干燥濾餅。由于新的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行雙側(cè)過濾，從而減少了過濾時(shí)間。
新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠在濾板加熱的過程中同時(shí)施加真空，可將濾餅干燥到含水量低于1％的水平。金屬板的傳熱速率比用PP制的板片提高4倍左右。為了證明其性能的*性，以20ram厚度的石灰濾餅進(jìn)行的運(yùn)行試驗(yàn)表明，在低于100℃和4kPa的壓力條件下操作時(shí)只需約1h就能將含水量降低到1％，而傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)則需要4h左右。對(duì)于粘稠性的懸濁液，板框壓濾機(jī)這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是特別合適的。
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