二手箱式壓濾機5大組成結構的描述
發(fā)布時間： 2017-08-15 點擊次數(shù)： 921次
二手箱式壓濾機是集機、電、液一體技術水平*的固液分離機械產品。它由五大部分組成：即機架部分、拉板部分、過濾部分(濾板、濾布)、液壓部分和電器部分。
在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
二手箱式壓濾機5大結構組成
1.機架部分
機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體內的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。
2.拉板部分
1> 自動拉板部分
自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動，將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作，以保證拉板機構拉板卸料的順利實現(xiàn)。
2> 手動拉板部分
采用人工手動依次拉板卸料。
3.過濾系統(tǒng)
由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)在壓濾機使用過程中，濾布起著關鍵的作用，其性能好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。
4.液壓部分
液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上*，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)；(這時可開啟進料泵進行固液分離工作)當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；(當出液水嘴不出水時說明濾室內已充滿濾餅，這時要停掉進料泵，可以卸除濾餅)回程時，按下“放松”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；濾板一塊一塊地拉開，濾餅自動掉下。
5.電控部分
電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。祥見電氣系統(tǒng)圖。
二手箱式壓濾機濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
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